旋片式真空泵故障判斷與真空泵維修：旋片式真空泵常見故障類型有很多，可以把故障分為運轉故障和性能故障。一旦出現故障，需要分析其故障原因，根據故障問題、原因，對其進行合適的真空泵維修。
旋片式真空泵常見故障如下：
1、泵不轉動。如果情況未知，請不要先啟動泵，以免加劇故障。
2、泵溫度過高。表示在低位排氣門附近測得的機油溫度超過了使用手冊中的值。隨著泵的溫度升高，泵油的粘度將顯著下降，并且泵油的飽和蒸氣壓將升高，這將增加泵的壓力并降低泵送效率; 使橡膠零件易于老化; 熱膨脹會減小工作間隙，特別是某些非金屬旋轉葉片的厚度方向和銅套內孔的間隙會影響泵的運行可靠性。泵溫度高的原因可能是泵溫度過高，進氣溫度過高，進氣冷卻裝置出現故障，泵的入口壓力過高而無法長期連續運行; 水冷泵冷卻水量不足，循環水設計效果不佳; 溫度控制水量調節閥故障等。
3、漏油。它可能發生在軸封，燃油箱和泵零件的密封表面，放油塞，油跡，油孔隔板，定子零件與支座之間的通孔連接以及氣鎮閥中 。可能是由于密封件老化，安裝不當，損壞和故障，表面不平整，雜質，粗糙度和鑄件松動引起的。如果在泵停止后回油，則油將進入氣鎮閥，如果氣鎮閥未關閉，則油可能會泄漏。制作自制的橡膠墊圈時，要使用耐油橡膠。它應遵循原始設計形狀。如果密封面太大，如果不緊緊按壓，密封面會泄漏。
4、高功率超過標準。這可能是由于長期連續運行造成的，例如進氣壓力過高，排氣壓力過高，碎屑引起的卡死，泵溫度過高，匹配間隙(例如旋轉葉片)過小，電壓過高以及泵液過多返回泵中。否則會損壞電機，盡量避免在功率過高時長期連續運行。如果表面有沉積物，則需要定期清除。
旋片式真空泵維修方法：
1、在進行真空泵維修之前，準備好檢測手段。
2、判斷故障，確診故障。判斷準，可省事。確診要驗證。
3、排除故障，先簡后繁，先易后難。無須拆卸的不拆。真空泵機組以減少由于缺少專用工具和操作不當引起新的損傷。一般的說，拼接式轉子是不可拆卸的，否則形位公差就不保，轉子就報廢了。
4、有毒有害、有腐蝕性的泵，應請用戶先行清洗，并告知必要的防護措施，以保障維修人員的健康。
